ਕਰਾਸ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ-ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਘਟਾਏ-ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਰਾਬਰ-ਵਿਆਸ ਦੇ ਨੋਜ਼ਲ ਦੇ ਸਿਰੇਪਾਰਇੱਕੋ ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਨ; ਦਾ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰਕਰਾਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾਸਮਾਨ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਰਾਸ ਪਾਈਪ ਸ਼ਾਖਾ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਪਾਈਪ ਫਿਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਹੈ. ਸਹਿਜ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲ ਕਰਾਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਿਗਿੰਗ ਅਤੇ ਹੌਟ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ।
A. ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਗਿੰਗ ਕਰਾਸ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਿਗਿੰਗ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਧੁਰੀ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੁਆਰਾ ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਾਸ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਿਆਸ ਵਾਲੇ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰੈੱਸ ਦੇ ਦੋ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਾਈਡ ਸਿਲੰਡਰਾਂ ਦੀ ਸਮਕਾਲੀ ਸੈਂਟਰਿੰਗ ਗਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣਾ ਹੈ। ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਚੋੜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਛੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਛੋਟੇ ਹੋਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਾ ਦਬਾਅ ਵਧਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਰਾਸ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਦਬਾਅ ਪੂਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਈਡ ਸਿਲੰਡਰ ਅਤੇ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਦੀ ਦੋਹਰੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਰਾਸ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬੁਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ; ਕਰਾਸ ਦੇ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਮੋਢੇ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਧ ਗਈ ਹੈ. ਸਹਿਜ ਕਰਾਸ ਦੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਗਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਵੱਡੇ ਟਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੀਨ ਵਿੱਚ DN400 ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਕਰਾਸ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਸਾਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਹਨ ਜੋ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੀ ਸਖਤ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬਾ, ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ, ਆਦਿ।
B. ਕਰਾਸ ਦੀ ਗਰਮ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਪਾਈਪ ਦੇ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਸਮਤਲ ਕਰਨਾਪਾਰਕਰਾਸ ਦੇ ਲਗਭਗ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ, ਅਤੇ ਉਸ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੋਰੀ ਖੋਲ੍ਹੋ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖਿੱਚਿਆ ਗਿਆ ਹੈ; ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਰਮਿੰਗ ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਲਈ ਡਾਈ ਨੂੰ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਦਬਾਅ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਰੇਡੀਅਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਧਾਤ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਵੱਲ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਾਈ ਦੇ ਡਰਾਇੰਗ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਦੇ ਰੇਡੀਅਲ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਚ ਪਾਈਪ ਦੀ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਬਲਿਗਿੰਗ ਸਪੂਲ ਦੇ ਉਲਟ, ਗਰਮ-ਪ੍ਰੈੱਸਡ ਸਪੂਲ ਦੀ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦੀ ਰੇਡੀਅਲ ਮੋਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਨੂੰ ਰੇਡੀਅਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕ੍ਰਾਸ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਕਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਟਨੇਜ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਗਰਮ-ਦਬਾਇਆ ਕਰਾਸਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟੀ ਪਾਈਪ ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਕਰਾਸ ਲਈ, ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਮਾਰਚ-07-2023
