BS4504 ਸਲਿੱਪ ਆਨ ਪਲੇਟ ਫਲੈਂਜ ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਲੇਟ PN10-PN16 DN10-DN600

ਡਾਟਾ

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ

ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਪਲੇਟ-ਟਾਈਪ ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ, ਫਲੈਟ ਫਲੈਂਜ, ਫਲੈਟ ਪਲੇਟ ਅਤੇ ਲੈਪ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਵੈਲਡਿੰਗ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਪਲੇਟ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਪਾਉਣਾ ਹੈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਛੋਟੇ-ਕੈਲੀਬਰ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ 1-1.5mm ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪ ਦੇ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅੰਤਰ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਵਿਵਸਥਾ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਹੈ।ਵੱਡੇ-ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਛੱਡਿਆ ਗਿਆ ਅੰਤਰflangeਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ।

ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧਫਲੈਟ ਿਲਵਿੰਗ flangeਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਢੁਕਵੀਂ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਲੈਪ ਵੇਲਡ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਦਸਲਿੱਪ-ਆਨ flangeਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਫਲੈਟ ਵੈਲਡਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲਿੰਗ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸਸਤੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਸਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵੱਖਰਾ ਕਰਨਾ ਹੈ

ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੋਰਜਿੰਗ, ਕਾਸਟਿੰਗ, ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ.

ਅੰਤਰ

ਕਾਸਟ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ: ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਖਾਲੀ ਸ਼ਕਲ ਸਹੀ, ਛੋਟਾ ਆਕਾਰ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਚੀਰ, ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੰਗਠਨ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ ਕਾਫ਼ੀ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦਾ ਸਪੱਸ਼ਟ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਦੇ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਅਲੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਲਗਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਟ੍ਰੀਮਲਾਈਨ, ਇਕਸਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜ ਨੁਕਸ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੋਰਸ ਅਤੇ ਚੀਰ.ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਅਤੇ ਡਰਾਇੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਫੋਰਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵੱਡੇ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਅਨਾਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਠੋਸਤਾ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇਗੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ ਹੋਵੇਗੀ।
ਅਸੀਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਜਾਅਲੀ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ।ਉਦਾਹਰਨ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਲਓ।ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਫਲੈਂਜ ਹੈ।ਸੈਂਟਰਿਫਿਊਗਲ ਫਲੈਂਜ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਫਲੈਂਜ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਢਿੱਲੀ ਬਣਤਰ, ਪੋਰਸ, ਰੇਤ ਦੇ ਛੇਕ, ਆਦਿ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਆਸ, ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗੋਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕੱਟ ਕੇ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ।ਗੋਲ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਇੰਟਰਮੀਡੀਏਟ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਅਤੇ ਵਾਟਰ ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਵੱਡਾ ਵਿਆਸ ਵਿਚਕਾਰਲੀ ਪਲੇਟ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਹੈ।
ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੱਧ ਪਲੇਟ ਤੋਂ ਧਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਰੋਲ ਕਰਕੇ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਨਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੀਆਂ ਫਲੈਂਜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਰੋਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਅਤੇ ਸਮਤਲ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸੀਰੇਟਿਡ ਸਪਿਰਲ ਸਤਹ ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਮੋਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰੋ।